中图仪器 SJ5800系列 高精度粗糙度轮廓测量仪

一、产品描述

SJ5800一体型轮廓仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。通过超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能伺服驱动电机保证测量的超高稳定性及直线度，采用超高精度纳米衍射光学转轴测量系统及高精度直线光栅X轴建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机采用高精度标定系统对采样数据进行修正标定，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓及微观轮廓进行各种粗糙度参数、轮廓参数分析。

SJ5800-100一体型轮廓仪

SJ5800-200一体型轮廓仪

可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业, 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。

二、产品功能

测量功能

1. 创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。
2. 量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取最低点、矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。
3. 构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。
4. 可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。
5. 形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。
6. 快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。
7. 具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。
8. 表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。
9. 支持公差设置、合格判定。
10. 支持.cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。
11. 支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。
12. 支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。
13. 支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。

记录管理功能

1. 将所有测量记录进行集中式管理。
2. 按工件型号、工件名称、检测日期等进行检测信息查询。
3. 可设置报表模板、批量导出Word、PDF、Excel报表和打印报告，批量统计。

数据输出功能

1. 可输出Word、PDF、Excel报表并预览，可输出扫描点文本文件txt、prf、dxf 文件。
2. 支持轮廓CNC批量实时输出至excel 模版，可定制模版。
3. 输出SPC分析报告，可输出统计值（如CA、PPK、CPK、PP等）及控制图（如均值与极差图、均值与标准差图、中位数与极差图、单值与移动极差图）。
4. 可以输出客户定义格式的Q-DAS文件。

三、应用案例

齿套齿形测量	压铸件测量
铁路轮毂检测	模具检测
螺纹工件检测	特殊轴承检测
汽车配件检测	机械配件检测
机加配件检测	机械配件检测
模具槽型测量	塑胶件检测
检测发动机缸体	测量轴承滚道
检测凸轮轴	测量非球面
检测粉末冶金件	手机外壳测量
汽车变速箱带轮测量	梯形丝杆测量

恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。